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TRANSVALOR

TRANSVALOR

Transvalor, filiale d’ARMINES, a été créée en 1984 pour transférer et valoriser dans l’industrie les résultats de recherche des différents laboratoires des Ecoles des Mines.

Les premières années : La naissance de FORGE® en 2D

Dans les premières années, l’activité principale était centrée sur la gestion des brevets et de  « know how ». Le développement et la distribution de logiciels de simulation étaient limités à FORGE2, un logiciel issu des activités de recherche du CEMEF, centre de recherches en mise en forme des matériaux de l’ Ecole des Mines de Paris. Ayant acquis une position dominante sur le marché français, et commençant à prendre des parts de marché à l’étranger, FORGE2 est rapidement devenu l’activité majeure de Transvalor.

Les années 2000 : L’évolution de FORGE® et la naissance de COLDFORM®

Dans le début des années 90, grâce au succès de FORGE2 et à l’augmentation continuelle de la puissance des ordinateurs, Transvalor s’est lancée sur le marché de la simulation 3D avec le logiciel FORGE3 lui aussi issu du CEMEF. En 2005, FORGE2 et FORGE3 ont été fusionnés sous un même lanceur, donnant le logiciel FORGE®. Celui-ci est devenu la référence dans le domaine de la simulation de la forge, et il est utilisé aujourd’hui par des centaines de clients dans le monde, incluant la plupart des acteurs majeurs de l’industrie automobile et aéronautique mais également des secteurs énergétique, médical, pétrole & gaz, sports & loisirs, ainsi que de nombreuses autres filières.

Le succès du logiciel FORGE® a entraîné la société à commercialiser un logiciel spécialisé dans la simulation de procédés de formage à froid, COLDFORM®.

Les années 2010 : La diversification avec THERCAST®, REM3D®, TRANSWELD® et SIMHEAT®

La société développe et commercialise également le logiciel THERCAST®, dédié à la simulation du procédé de fonderie des métaux et se positionne, depuis quelques années, sur le marché des plastiques, avec son logiciel REM3D®, dédié à la simulation de l’injection des matériaux polymères.

A partir de 2017 ce sont trois nouveaux produits qui ont été mis sur le marché. DIGIMU® pour la prédiction de l’évolution microstructurale, TRANSWELD® pour les procédés de soudage et SIMHEAT® pour les procédés de traitement thermique.

Investissements importants dans la R&D

Ce succès est essentiellement dû à l’avance technologique que Transvalor a su prendre sur ses principaux concurrents. Afin de maintenir cette avance, Transvalor investit plus d’un tiers de ses ressources dans la recherche et le développement, avec en particulier une présence importante dans des projets de recherche nationaux et européens qui regroupent aussi bien des laboratoires et des éditeurs à la pointe de la technique que des utilisateurs finaux. Transvalor dispose aujourd’hui d’une équipe de plus de 70 salariés.

Pour faire connaître et distribuer ses produits, la société a établi un réseau de distribution présent dans le monde entier.

Impliqué dans le respect de la conformité de ses produits et services

C’est depuis 2003 que les équipes de Transvalor S.A. s’engagent tous les jours dans la démarche qualité, dont les résultats sont certifiés par l’organisme indépendant BUREAU VERITAS Certification. ISO9001 est une norme internationale qui définit les exigences d’un système de management de la qualité. Elle est suivie par les entreprises impliquées dans le respect de la conformité de leurs produits et services avec la volonté forte d’améliorer continuellement la satisfaction de leurs clients.

 

 

Contact :

TRANSVALOR S.A.

950 avenue Roumanille

CS 40237 Biot

06904 Sophia Antipolis cedex

France

www.transvalor.com

marketing@transvalor.com

Téléphone : 04 9292 4203

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