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Conditionnement de poussières métalliques

Type d'appel Offres de marchés, Consultation, Offres de partenariat
 
Date de début 21/07/2026
 
Date de fin souhaitée 30/11/2026

Description de l'appel

Conditionnement de poussières métalliques

Contexte

L’objectif principal du Technocentre de Fessenheim est de valoriser des métaux très faiblement radioactifs, issus des installations nucléaires, pour les utiliser dans le domaine conventionnel. Le traitement est réalisé par fusion dans un Four à Arc Electrique (FAE) à partir duquel des lingots seront produits à raison de 100 t/j.

A l’issue de ce processus, 15% des résidus ne seront pas recyclables. C’est le cas des poussières issues du procédé de fusion, produites dans une quantité de l’ordre de 25 kg par tonne de métal fondu. La nature de ces poussières conduit à en écarter le recyclage.

A l’heure actuelle, une étude de conditionnement de ces déchets est en cours.

Contributions attendues

Connaître les meilleures techniques disponibles, adaptées aux contraintes de production du site, pour compacter les poussières, en minimisant les volumes de déchets produits et en respectant le critère de conditionnement suivant :

Vide apical maximal de 5 cm entre la hauteur max du déchet et le haut du corps d’un fût en tôle de 200 L.

Ce taux de vide étant maximal, cela signifie qu’il ne doit pas évoluer après conditionnement et que le déchet ne doit plus pouvoir être compacté.

Une surface d’env. 200 m² peut être réservée dans l’enceinte de l’usine pour le traitement de cette poussière, intégrant collecte, compactage, conditionnement, entreposage avant évacuation.

Un conditionnement de ces poussières à l’extérieur de l’usine n’est pas envisagé.

Description détaillée

La poussière a 3 origines :

  1. Les projections issues du bain de fusion (55%),
  2. La volatilisation des métaux à bas point de vaporisation ou la remise en suspension des poussières déposées sur la chaîne de manutention (30%)
  3. Les scories issues du laitier (15%),

mais il est extrêmement difficile d’en déterminer précisément la composition.

Le procédé génèrera deux catégories de poussières :

  1. 22% des poussières sont récupérées en post-combustion et de l’ordre du cm,
  2. Les 78% restants (~2000 L/j) sont collectées dans les fumées par la ligne d’aspiration principale. Elles sont l’ordre du µm.

Il est envisagé de conditionner ces poussières en fût 200 L à destination du CIRES. Or, compte tenu, en particulier, de leur nature compactable, ces poussières fines représentent une problématique de conditionnement pour le futur Technocentre.

 

https://platform.wudo.io/projects/6a5e3b24e571f1401f5c6567

Objectifs

Une solution technique permettant un conditionnement de fût respectant les critères de compacité.

Compétences

Automatisation, transitique, robotique de process
Assemblage innovant
Management de production
Gestion plateforme logistique et d'entrepots
Projet industriel
Maintenance Industrielle
Chaudronnerie / Tôlerie / Tuyauterie

Centres d'intérêt

Valorisation, recyclage